将金属脱离加工蔬菜 - 磁性分离和金属检测

加工蔬菜是食物链中最重要的环节之一。从快餐店的莴苣和西红柿到冷冻食品区的豌豆和胡萝卜，你可以在任何你能找到食物的地方找到某种加工蔬菜。通常，我们甚至不会考虑酱汁、果汁、罐头汤、婴儿食品和即食食品中的加工蔬菜。因为蔬菜对我们来说是如此重要，无论是从健康的角度还是从味道的角度(没有辣酱薯条会是什么?!)，蔬菜加工厂是食品制造业的重要组成部分。确保蔬菜中没有金属污染是很重要的。但是，加工蔬菜需要特别的小心和注意，因为蔬菜产品通常很脆弱，容易损坏。幸运的是，邦廷磁性分离和金属检测可以很容易地安装在蔬菜加工流水线上，在不损害有价值的农产品的情况下去除金属污染。

蔬菜加工厂中的磁分离和金属检测位置

阶段1:磁选机处理未经处理的蔬菜原料

生蔬菜在运输和收集过程中，伴随着蔬菜一起被带走的金属污染风险一直很高。如果金属污染不及时清除，金属污染就会进入加工厂，继续对其他加工设备造成损害。为了去除这种不稳定的金属，Bunting建议使用磁性分离器，如悬浮板磁铁或在溜槽内安装板磁铁。悬挂的平板磁铁完全避免与蔬菜接触，这降低了损害它们的可能性。一个悬挂板磁铁被放置在输送给洗衣机的输送机上方。在这里，金属被吸引到磁铁的表面并保持，直到磁铁被清理干净。这里的目标是去除钉子和螺钉等较大的不固定金属物品。

• 技术信息：悬板磁铁

第二阶段:切粒前的磁选

切割机对切割蔬菜具有高效，使用许多精致，昂贵的刀片来完成这项任务。如果金属污染与这些刀片接触，则可能发生显着的损坏。这种损坏不仅昂贵，而且还可以导致进一步的金属污染如果刀片的碎片断开并进入产品流。为了确保没有金属存在的金属，干燥的蔬菜应进料在具有一个或两个锥形步骤的板磁体上。与板磁铁悬挂在流动材料上方的安装相比，这种类型的安装允许更高水平的黑色金属分离。当产品流过板式磁铁的表面时，捕获在它们内的蔬菜和金属污染物通过更靠近最大磁强度的区域。另外，这种类型的分离场景看到较重的金属污染迁移到产品流的底部，并在板磁体的面上。当蔬菜流过板磁体面的潜在损坏的风险受到限制，因为存在障碍物。板磁体面上的光滑，锥形步骤允许容易地移除捕获的黑色金属在锥形步骤的唇部下的产物流中捕获。

第三阶段:金属探测器处理过小的蔬菜

较小的、尺寸过小的蔬菜，如已切成小块的蔬菜，通常是在单独的加工路线上处理的。在蔬菜被切成小块后，这些小颗粒通过Bunting的快速波场金属探测器来清除任何小的黑色和有色金属。这包括可能已经进入这一过程的任何碎刀片。不锈钢加工设备经常用于蔬菜厂，但不锈钢不能可靠地通过磁选去除。因此，重要的是，产品通过金属探测器，以确保所有的金属污染被清除。

• 技术信息:quickTRON金属探测器

在此过程中，切割的蔬菜将与外部来源的水混合，以便于交通。在该水进入过程之前，水本身将通过液体管道磁性分离器或磁性液体捕集器，以确保任何锈蚀或其他黑色金属污染都不会引入该过程中。这些欠尺的切片蔬菜与水混合，然后重新引入主要过程。

• 技术信息:液体管道磁选机

第四阶段:包装前的磁选和金属检测

在下一步的过程中，所有的蔬菜将被重新混合，然后通过摇床喂养，以使蔬菜大小成特定的产品。在振动台之后，这些单独大小的分数将通过一个锥形的板状磁铁，然后通过最后一个快速波场金属探测器。平板磁铁将能够捕获和保留任何剩余的黑色金属污染，如来自破碎的屏幕和切片机刀片的损坏的加工设备的碎片。然后，金属探测器将识别并清除任何残留的有色金属和不锈钢金属污染。这种设备组合确保在最后的包装阶段之前，所有的金属都将被移除。

第五步:金属探测器检查最终包装的产品

最后，在蔬菜包装完毕后，加工过的蔬菜成品将通过一个隧道式的meTRON™07 CI金属探测器来完成最后一次检查，并确保在装运前材料中没有意外的金属污染。通常，作为内部和外部(客户)质量控制系统的一部分，这是必需的步骤。

• 技术信息:Metron™07 CI金属探测器

这只是蔬菜加工厂的一个例子。每个蔬菜加工厂都是独一无二的，并呈现自己独特的布局和加工挑战。彩旗销售代表很乐意访问您的工厂，并帮助您为您的独特植物设计最佳金属污染拆卸系统。有关蔬菜磁性分离和金属检测的更多信息，今天联系我们。